Гипсокартон в создании интерьеров

Те, кто не в состоянии построить себе дом, имеют стандартную квартиру с определенным числом и размером комнат, оснащенных электропроводкой, газом, отоплением и водопроводом. В этой квартире хозяин может разделить большие помещения перегородкой или стеллажом, но не может сломать стену и увеличить помещение или пробить в стене новый дверной проем в пределах имеющейся квартиры без согласования с муниципальными службами.

Все, за что бы ни взялся домашний мастер, должно быть продумано и иметь свой четкий план.

Многовековой опыт, нашедший отражение в известной поговорке "Семь раз отмерь, один раз отрежь", пригодится при планировании жилища и сегодня. Кто не будет с этим считаться, напрасно потеряет время, выбросит деньги на ветер и в результате многих мучений придет к полному разочарованию.

Проекты крупных строительных работ рекомендуется разрабатывать или заказывать заблаговременно. Но и при небольших домашних работах имеет смысл запастись четким планом действий. Это снизит риск того, что небольшие, но тем не менее важные для дела детали будут упущены.

Первый шаг в планировании - это четкая постановка задачи: что, собственно, вы хотите сделать? Чего достичь в результате? Когда получен ответ на эти вопросы, начинают детальное планирование работ. Чем тщательнее выполнено планирование, тем быстрее можно перейти к этапу проектирования. Проект - это важнейшая проверка правильности выполнения всех предшествовавших этапов планирования, что во многих случаях позволяет обнаружить сделанные ранее просчеты. В настоящее время очень многие занимаются дизайном помещений. Ими придумано множество всевозможных вариантов оформления комнат разного функционального назначения. Каждый из дизайнеров старается придумать что-то новенькое, не похожее ни на что уже придуманное ранее. Ведь каждому хозяину хочется, чтобы все дизайнерские находки выглядели современно, свежо, но при этом не терялся бы уют и комфорт, так необходимый нам в столь динамичное время.

И раньше архитекторы и дизайнеры создавали сложные формы в интерьерах, т. е. гнутые стены, волнистые потолки, ставили колонны, устраивали своды и купола, а также декоративные бордюры и стенки, за которыми скрывали инженерные коммуникации, электропроводку и прочее оборудование. Но такие решения стоили довольно дорого, потому что в продаже не было недорогих, легких и качественных материалов, отвечающих всем требованиям времени.

Современным дизайнерам стало немного проще, потому что им на помощь пришли технологии "Кнауф". Они дают возможность прекрасно сочетать архитектурные и технологические возможности, т. е. появился шанс выполнять декор на любой вкус, менять климатические и акустические свойства помещений и т. д. Современная отделка гипсокартонными листами обладает целым рядом преимуществ: легкость конструкций, полное соответствие форм и функций, экологическая чистота, простота ухода и т. д. Применение гипсокартона дает возможность создавать конструкции разных форм - плоские и ровные поверхности, гнутые и криволинейные стены и пр. Можно устраивать сложные бордюры, растровые потолки, карнизы разной конфигурации, арки и перегородки.

Гнутые гипсокартонные потолки и профили

Дизайнеры при отделке помещений используют арочные своды, обшивают колонны, устраивают сферические переходы и многое другое. Если для отделки помещения требуется много гнутых гипсокартонных элементов, то лучше их заказать на заводе, т. к. там имеется нужное оборудование, "обкатанная" технология изготовления такого рода плит. Но иногда приходится такую работу выполнять по месту строительства, где нет высокотехнологичного оборудования. В таких случаях придется постараться и выполнить работу качественно. При изготовлении гнутых элементов из гипсокартона применяют сухой и мокрый изгиб. Первый из них основан на относительной гибкости плиты, его можно применять при больших радиусах изгиба: от 1 до 2,75 м. Плиту изгибают постепенно, прикрепляя ее к металлическому каркасу шурупами.

При мокром способе радиус изгиба гипсокартонной плиты составляет 0,3-1 м. Для выполнения данной операции лист укладывают рабочей стороной на решетку, чтобы стекала лишняя вода. После этого лист вдоль и поперек прокатывают игольчатым валиком, проделывая в нем маленькие дырочки. Затем лист увлажняют распылителем или малярным валиком несколько раз. Когда лист хорошо увлажнится, его укладывают на шаблон, изгибают в нужном направлении и закрепляют клеящей лентой до высыхания (рис. 108).

Для изготовления шаблона подойдут трубы большого диаметра или специально сделанные деревянные кружала, аналогичные тем, с которыми выкладывают кирпичные своды. При этом изгибать лист нужно вдоль. В таблице указаны минимальные радиусы изгиба гипсокартонных листов в зависимости от их толщины.

На рис. 109. показан вариант устройства цилиндрического свода из арочных плит мокрого изгиба.

Можно также изгибать гипсокартонные листы, проделывая в них пропилы, независимо от толщины листа. Такой способ изгиба весьма точен и надежен. Выполняется данная операция следующим образом. Поверхность листа, которая будет изогнута, покрывается параллельно расположенными пропилами, проходящими через всю толщу листа, но не нарушающими слоя картона. Действовать нужно осторожно потому, что если будет нарушен слой картона, то лист просто сломается. Подготовленная к изгибу плита с пропилами закрепляется на шаблоне в изогнутом положении угловой лентой с металлическим вкладышем (рис. 110). После этого сделанные пропилы заполняют смесью "Унифлот", шпаклюют и обрабатывают всю поверхность плиты.

Заводы производят арки, полуциркулярные элементы для скрытого освещения, S-образные сопряжения разных уровней подвесного потолка, которые за счет применения двух и более слоев конструкции дают возможность устроить сложные формы без использования дополнительных криволинейных металлических направляющих. Это очень удобно, когда нужно создать круглые колонны или по каким-то условиям необходимы элементы в два слоя гипсокартона или малого радиуса. Дуги заводского изготовления могут иметь лицевую сторону как с внутренней (конкав), так и с наружной (ковекс) стороны (рис. 111).

Облицовка плит может быть осуществлена как в один, так и в два слоя (рис. 112).

При этом в стыках листов обязательно укладывается угловая лента с металлическим вкладышем (рис. 113).

Многослойные элементы, изготовленные в заводских условиях, обычно крепят в нескольких местах, не используя при этом сложных металлических направляющих. Применяя такого рода элементы, можно устраивать закругление потолков разной высоты, скрытую подсветку потолков и сводов, облицовку различных поверхностей и пр. Гипсокартонные элементы ломаной формы длиной до 2500 мм, с длиной развертки сечения не более 500 мм, выполненные из листов толщиной 9,5 или 12,5 мм с V-образными пазами, рекомендуется использовать в случае, когда нужно декоративно оформить места примыкания подвесных потолков к стенам и перегородкам (рис. 114).

Для образования прямого угла необходим V-образный вырез, сделанный под углом в 90°. Его выполняют так, чтобы картон не был поврежден, иначе конструкция будет непригодна к использованию. Перед оформлением угла стенки выреза обязательно нужно намазать клеем "Кнауф", затем согнуть до совмещения стенок V-образного выреза и зафиксировать клеящей лентой до высыхания клея. Если требуется пилон с двумя прямыми углами, то его формируют двумя вырезами. Для устройства угла в 45° нужен элемент, угол V-образного выреза которого также равен 45°. Более сложные фигуры составляют, используя развертки, расположенные внизу соответствующих фигур. Это помогает сформировать фигуру с любым числом поворотов.

Изогнутые металлические профили

Такого рода профили можно приобрести на рынке строительных материалов, а можно изготовить своими руками в процессе строительства. Изогнутые металлические профили дают возможность осуществить установку гипсокартонных сводов, а также придают всей конструкции дополнительную жесткость и прочность. И надо признать, что изогнутые профили заводского исполнения обеспечивают более высокую точность совмещения элементов оболочки.

У изогнутых профилей заводского исполнения минимальный радиус изгиба равен 100 мм. Стандартная длина таких профилей - 2600/3100/4000 мм. При этом на 150 мм от обоих концов профили не изгибаются. Внешний вид изогнутых металлических профилей показан на рис. 115.

В случае, когда изогнутые профили изготавливаются своими руками, полки ПН-профилей разрезают на сектора и изгибают в нужном направлении с необходимым радиусом.

При установке ПС-профили соединяют с ПН-профилями с помощью заклепок или самонарезающих шурупов. Расстояние между ПС-профилями и дюбелями не должно быть больше 300 мм. На рис. 116 показан один из вариантов устройства цилиндрического свода конкав с помощью изогнутых металлических профилей.

Сайт управляется системой uCoz